Eļļas urbšanas darbības tiek veiktas ekstremālos urbumu apstākļos, kam raksturīga augsta temperatūra, augsts spiediens, spēcīga vibrācija un spēcīga korozija. Spiediena uzraudzība ir galvenā saikne, kas kontrolē urbšanas drošību, efektivitāti un naftas un gāzes ieguves priekšrocības. Pamatojoties uz rezonanses frekvences un pjezoelektriskā efekta principiem, kvarca kristāla spiediena sensori ir īpaši{0}}augsta mērījumu precizitāte, lieliska stabilitāte un spēcīga izturība pret skarbiem darba apstākļiem. Tie ir pārvarējuši tradicionālo sensoru pielietojuma ierobežojumus un kļuvuši par neaizstājamu galveno uzraudzības aprīkojumu visā urbšanas procesā, nodrošinot galveno tehnisko atbalstu urbšanas darbību drošībai, precizitātei un inteliģences nodrošināšanai.
I. Mērīšana urbšanas laikā (MWD): palīdz precīzai ģeostūrēšanai
Mērīšana urbšanas laikā (MWD) ir virziena un horizontālas urbšanas pamattehnoloģija. Lai nodrošinātu, ka urbis urbjas pa optimālo trajektoriju, un uzlabot rezervuāra saskares ātrumu, ir nepieciešams reāllaikā iegūt urbuma darba apstākļus un veidošanās parametrus. Kā MWD sistēmas galvenā sastāvdaļa kvarca kristāla spiediena sensors var precīzi fiksēt smalkas izmaiņas veidošanās spiedienā un urbšanas šķidruma cirkulācijas spiedienā ar izšķirtspēju, kas ievērojami pārsniedz tradicionālo sensoru izšķirtspēju. Tas var skaidri noteikt atšķirības rezervuāra robežās un šķidruma sadalījumā, nodrošinot ģeologiem ticamus datus, lai tie varētu pielāgot urbšanas trajektoriju reāllaikā un efektīvi novērst urbja novirzi no mērķa rezervuāra.
Sensoram ir lieliska pret{0}}vibrācijas veiktspēja, un tas var pielāgoties darba apstākļiem, kad urbis griežas lielā-ātrumā un urbja caurule ir spēcīga vibrācija. Tas tieši izvada ciparu frekvences signālus, neizmantojot analogo-uz-digitālo pārveidošanu, izvairoties no analogā signāla pārraides traucējumiem un vājināšanās un nodrošinot reāllaika un stabilu datu pārraidi. Tajā pašā laikā tas ir aprīkots ar temperatūras kompensācijas struktūru, kas var pielāgoties plašajām temperatūras diapazona izmaiņām urbumā un uzturēt mērījumu precizitāti visā procesā, pilnībā izpildot augstas-precizitātes un augstas{8}}uzticamības prasības ģeostūrēšanai urbšanas laikā.
II. Urbšanas šķidruma spiediena uzraudzība: stingras aizsardzības līnijas izveide urbumu drošībai
Urbšanas šķidrums ir urbšanas operāciju "cirkulējošās asinis". Spiediena nelīdzsvarotība var viegli izraisīt lielus drošības negadījumus, piemēram, cirkulācijas zudumu, sitienu un triecienu. Tāpēc ļoti svarīga ir precīza un reāllaika spiediena uzraudzība-. Pateicoties augstajai precizitātei un zemām novirzēm, kvarca kristāla spiediena sensori tiek plaši uzstādīti galvenajos punktos, piemēram, urbšanas sūkņa izejā, urbuma galviņā un urbšanas caurules iekšpusē, lai reāllaikā uzraudzītu urbšanas šķidruma ieplūdes un izplūdes spiedienu un gredzenveida spiedienu, ātri fiksētu smalkas spiediena svārstības un agrīni brīdinātu par briesmām.
Tiklīdz tiek konstatēts pēkšņs spiediena kritums, var ātri noteikt cirkulācijas zuduma risku un savlaicīgi pielāgot urbšanas šķidruma parametrus, lai noslēgtu noplūdes slāni; neparasts spiediena pieaugums var brīdināt par urbšanas caurules bloķēšanu, veidojuma sabrukšanu un citām problēmām, atvieglojot tūlītēju izslēgšanu un pārbaudi. Sensoram ir pilnībā noslēgts metāla iepakojums, kas ir izturīgs pret korozīvām vidēm, piemēram, sērūdeņradi, ar ārkārtīgi zemu ilgtermiņa darbības novirzes ātrumu-un nav nepieciešama bieža kalibrēšana. Tas ne tikai samazina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas, bet arī samazina ne-darba dīkstāves laiku, visaptveroši novēršot drošības negadījumus urbumos.
III. Aku pārbaude: precīza rezervuāra galveno parametru novērtēšana
Urbuma pārbaude ir galvenā saite rezervuāra veiktspējas novērtēšanā, naftas un gāzes rezervju pārbaudē un attīstības plānu izstrādē, kam ir ārkārtīgi augstas prasības sensoru precizitātei, reakcijas ātrumam un ilgtermiņa stabilitātei{0}}. Pēc nolaišanas mērķa dziļurbuma veidojumā kvarca kristāla spiediena sensors var ilgtermiņā un precīzi uzraudzīt veidojuma spiediena dinamisko atjaunošanos, uztvert nelielas spiediena līknes svārstības un precīzi aprēķināt galvenos rezervuāra parametrus, piemēram, rezervuāra caurlaidību, porainību un veidošanās spiedienu, nodrošinot uzticamu pamatu rezervuāra novērtēšanai.
Tam ir iebūvēta -temperatūras paškompensācijas-funkcija, kas var kompensēt mērījumu kļūdu, ko izraisa urbuma temperatūras izmaiņas. Pateicoties ātrai reakcijas ātrumam, tas var savlaicīgi uztvert spiediena mutācijas, pielāgojoties urbumu testēšanas un plaisāšanas uzraudzības vajadzībām tradicionālajās naftas un gāzes urbumos un netradicionālās naftas un gāzes urbumos, piemēram, slānekļa gāzē. Dažus sensorus var pastāvīgi uzstādīt urbumā, lai uzraudzītu spiediena izmaiņas visā eļļas urbuma dzīves cikla laikā, nodrošinot nepārtrauktu datu atbalstu dinamiskai rezervuāra analīzei un attīstības plānu optimizēšanai.
IV. Inteliģenta urbuma pabeigšana un ūdens iesmidzināšanas izstrāde: naftas un gāzes atgūšanas līmeņa uzlabošana
Inteliģenta urbuma pabeigšana un ūdens iesūknēšanas izstrāde ir galvenās tehnoloģijas, kas pašlaik uzlabo naftas un gāzes atgūšanas ātrumu. Kvarca kristāla spiediena sensori ir kļuvuši par viedo urbumu pabeigšanas sistēmu standarta uzraudzības aprīkojumu, izmantojot visas -cietvielu-struktūras bez kustīgām daļām, ilgu kalpošanas laiku un augstu stabilitāti. Sakārtojot sensorus katrā urbuma ražošanas slānī, var realizēt slāņa spiediena izmaiņu-uzraudzību reāllaikā, panākt dinamisku ražošanas regulēšanu katrā slānī un izvairīties no tādām problēmām kā viena-slāņa izrāviens un veidošanās noplicināšanās.
Ūdens iesmidzināšanas izstrādes saitē sensors reāllaikā{0}}pārrauga iesmidzināšanas spiedienu un veidošanās spiedienu, palīdz optimizēt ūdens iesmidzināšanas parametrus, novērš veidojuma plaisāšanu un novirzīšanu, kā arī nodrošina vienmērīgu un efektīvu ūdens iesmidzināšanu. Attīstības stratēģiju optimizēšana, pamatojoties uz precīziem spiediena uzraudzības datiem, var efektīvi uzlabot naftas un gāzes atgūšanas ātrumu. Tajā pašā laikā sensors atbalsta digitālā signāla izvadi, ko var savienot ar digitālajiem naftas laukiem un inteliģentām urbšanas sistēmām, veicinot naftas un gāzes ieguves pārveidi par izlūkošanu un pilnveidošanu.
V. Pielāgošanās ekstremāliem darba apstākļiem un urbšanas izpētes robežu paplašināšana
Līdz ar naftas un gāzes izpētes virzību uz dziļiem un īpaši dziļiem slāņiem, urbumu darba apstākļi ir kļuvuši arvien skarbāki, jo augstā temperatūra pārsniedz 200 grādus un augsts spiediens pārsniedz 200 MPa, kam tradicionālajiem sensoriem ir grūti pielāgoties. Pateicoties īpašiem kristāla materiāliem, daudzslāņu metāla hermētiskajam iepakojumam un inteliģentai temperatūras kompensācijas tehnoloģijai, kvarca kristāla spiediena sensori var izturēt ārkārtīgi augstu temperatūru, augstu spiedienu, spēcīgu starojumu un spēcīgu korozijas vidi, izlaužot tradicionālās uzraudzības tehnoloģijas sašaurinājumu, nodrošinot uzticamu uzraudzības garantiju dziļo naftas un gāzes resursu izpētei un attīstībai, kā arī palīdzot paplašināt urbšanas dziļumu un darbības jomu.
Rezumējot,kvarca kristāla spiediena sensoriieņem neaizvietojamu lomu naftas urbšanas jomā. Tie var ne tikai precīzi brīdināt par urbumu riskiem un nodrošināt urbšanas darbību drošību, bet arī uzlabot urbšanas efektivitāti un rezervuāra sastapšanās ātrumu, kā arī nodrošināt datu atbalstu rezervuāra novērtēšanai un izstrādes optimizācijai, samazinot izmaksas un uzlabojot efektivitāti. Nākotnē, integrējot lietu internetu un mākslīgā intelekta tehnoloģijas, šādi sensori attīstīsies uz integrāciju, intelektu un attālināšanu. Pastāvīgi attīstoties vietējām tehnoloģijām, izmaksu un veiktspējas priekšrocības tiks vēl vairāk izceltas, kas arī turpmāk veicinās Ķīnas naftas un gāzes nozares augstas kvalitātes-attīstību.